Возникла необходимость приобрести мощный и надежный фрезер для обработки дерева? – модель Sturm ER1117 будет отличным выбором как для проведения самостоятельных строительных работ, так и в 12 фрез. Инструкция в электронном виде 0.82 Мб. Фрезер STURM! ER1117 - купить по цене 7190 руб. - отзывы: 3 шт, инструкция и характеристики. Доставка в любой город России, гарантия - 12 мес. Метизы и крепежные изделия. Для пильных и отрезных работ. Фрезер Sturm ER1117 - предназначен для выполнения различных столярных и плотницких работ с целью фрезерной обработки кромок и профилей, фасок в деревянных конструкциях, для изготовления пазов и т.д..
Работа ручным фрезером. Виды работ выполняемых фрезером. Фрезы. Крепление фрезы в шпинделе фрезера.
- Инструкция к фрезеру Sturm ER1117. Особенности фрезера Sturm ER1117. Работа без царапин Прочная литая опора из алюминия со специальным покрытием обеспечивает отличное скольжение заготовки и предотвращает появления царапин.
- [Архив] Выбор фрезера Фрезеры. Женя спеціально для вас печатаю витяг
з інструкції:Сумарное включение машины в работу в руках оператора не
должно. Кажись мой Sturm ER 1117 на 30 улье стал сдыхать. - Фрезер STURM! ER1117 - купить по цене 7190 руб. - отзывы: 3 шт, инструкция и характеристики. Доставка в любой город России, гарантия - 12 мес. Метизы и крепежные изделия. Для пильных и отрезных работ..
- Как врезать замок фрезером видео установка дверей самостоятельно В этом фильме показаны основные приемы работы с ручным фрезером.
- Работа ручным фрезером представляет возможность в полной мере
насладиться. Основные меры безопасности при работе с фрезером.
Меры безопасности подробно описаны в инструкции по эксплуатации к
фрезеру. - Ручной электрический инструмент для творческой работы. Изготовление Фрезер Sturm ER1117 фото. Фрезер Фрезер Sturm ER1110 фото. Фрезер.
Установка глубины фрезерования. Выбор режима скорости вращения фрезы. Направление вращения фрезы. Фрезерование. Основные меры безопасности при работе с фрезером. Отдельные статьи: Приспособления для ручного фрезера. Самодельный фрезерный стол. Существует разные типы ручных фрезеров, однако самым используемым и универсальным можно назвать ручной погружной фрезер, про работу которым, и написано ниже.
Пластичное, совершенное по своей эстетичности дерево и универсальный ручной фрезер. Это сочетание позволяет получать изделия практически любых форм - от самых простых в виде прямых плоскостей, до самых сложных, подходящих скорее произведениям искусства, чем утилитарным вещам. Работа ручным фрезером по дереву представляет возможность в полной мере насладиться творчеством, создавая оригинальные, эксклюзивные изделия. Работа ручным фрезером. Виды работ выполняемых фрезером.
Все операции, которые осуществляются с помощью ручного фрезера, можно условно разделить на несколько категорий. Фрезерование пазов, канавок, четвертей и прочих углублений в заготовке, которые могут располагаться как вдоль, так и поперек слоев, быть открытыми (выходить на кромку) или закрытыми. За некоторыми исключениями эти формы выполняют определенные конструктивные функции - чаше всего образуют разъемные и неразъемных соединения. Пазы, канавки, четверть. Фрезерование кромок - профилирование. Используется для производства погонажных профильных изделий (карнизов, плинтусов, наличников, штапиков и т. Эти элементы помимо функциональной несут и декоративную нагрузку.
Обработанные кромки. Фрезерование сложных поверхностей и контуров при создании оригинальной мебели, эксклюзивных интерьеров и изготовлении изделий различного назначения, претендующих на художественную изысканность. При этом широко применяются шаблоны, позволяющие копировать повторяющиеся сложные формы с большой точностью, делая их практически полностью идентичными.
Изогнутые контуры. Фрезерование специальных элементов, несущих чисто функциональную нагрузку. Это пазы и отверстия под навесы и замки, шипы и т.
При серийном производстве эти элементы выполняются специализированными фрезерами (присадочными и пр.). Но в быту с ними вполне успешно справляются универсальные ручные фрезеры. Углубление для петли. Фрезы. Ручной фрезер обрабатывает дерево с помощью специальных фрез, состоящих из цилиндрического хвостовика (чаще встречаются цанги под хвостовики диаметром 6, 8 или 1. Существует огромное количество фрез, различающихся размерами и конструкцией, формой режущей кромки, материалом. Для мягких пород древесины применяются фрезы с ножами из инструментальной быстрорежущей стали, для твердых материалов (дуба, ясеня, бука, алюминия и т. Фрезы. Чтобы придать изделию определенную форму, необходимо обеспечить точное позиционирование фрезы относительно заготовки в трех координатах.
Положение инструмента в вертикальном положении обеспечивается механизмом погружения, который перемещает двигатель с фрезой по вертикальным направляющим станины и стопорит его в нужном положении по высоте. Позиционирование в горизонтальной плоскости может обеспечиваться различными путями.
С помощью направляющего подшипника, закрепляемого на фрезе, или направляющей втулки, крепящейся к опорной поверхности фрезера, а также множества специальных приспособлений, поставляемых с фрезерами и приобретаемыми самостоятельно или изготавливаемыми своими руками. Имеется большое количество руководств и рекомендаций, описывающих, как работать фрезером, используя эти приспособления, одно из них читайте здесь. При использовании фрез с направляющим подшипником, последний катится по кромке обрабатываемой детали или шаблона, расположенного ниже или выше заготовки, обеспечивая таким образом определенное расстояние между фрезой и деталью.
Фрезы, имеющие направляющий подшипник и обрабатывающие кромки деталей, называются кромочными. Они используются только для обработки краев заготовок. Существуют разные формы кромочных фрез. Некоторые виды кромочных фрез. Профильные фрезы (а и б) придают кромке различные фигурные профили, несущие декоративную нагрузку. Конусная фреза (в) предназначена для скашивания кромки под углом 4. Калевочная фреза (г) используется для закругления кромок.
Она формирует профиль в четверть окружности и бывает разного размера с радиусом круга 3- 1. Дисковая фреза (д) вырезает в заготовке горизонтальный паз различной глубины и ширины. Фальцевая фреза (е) используется для фрезерования четвертей, исполняющих самую различную функцию. Галтельная фреза (ж) используется для получения галтелей на кромке. Ее используют для придания краям декоративности. Фрезы без направляющих подшипников, называемые пазовыми, предназначены для обработки заготовки в любом месте.
Их применение требует использования приспособлений (про фирменные и самодельные приспособления для ручного фрезера читайте здесь), обеспечивающих позиционирование фрезы в горизонтальной плоскости. Некоторые виды пазовых фрез. Прямоугольная пазовая фреза (а) является, пожалуй, наиболее используемой. Она применяется для фрезерования пазов, обеспечивающих соединение деталей - как неразъемное, так и разъемное. Галтельная фреза (б) создает в заготовке полукруглые пазы или канавки, исполняющие часто декоративные функции. V- образная фреза (в) образует паз со стенками, расположенными под углом в 4. Если внедрить фрезу на большую глубину, получится паз с вертикальными краями.
С помощью V- образной фрезы вырезают буквы и различные украшения. Фреза "ласточкин хвост" (г) используется обычно в мебельном производстве при устройстве открытых и скрытых шиповых соединений. Крепление фрезы в цанге фрезера. Установка фрезы может производиться как в двигателе, вынутом из станины, так и находящемся в ней. Она осуществляется в такой последовательности: Фрезер укладывается набок.
Шпиндель фиксируется от проворота - в зависимости от конструкции фрезера, гаечным ключом или кнопкой- фиксатором. Отпускается (если она навернута на цангу) или навертывается зажимная гайка цанги. В зажимную цангу вставляется хвостовик фрезы до упора или, по крайней мере, на 2. С помощью гаечного ключа (если шпиндель фиксируется гаечным ключом, то потребуется второй ключ) затягивается зажимная гайка, шпиндель расстопоривается. При отсутствии в цанге фрезы, зажимная гайка не должна затягиваться.
Это может привести к повреждению цанги. Установка глубины фрезерования. Работа с фрезером предполагает выполнение различных наладочных операций. Одной из основных является установка глубины фрезерования. Она может незначительно отличаться у фрезеров разных моделей, но принцип ее у всех погружных фрезеров остается одним и тем же. Суть настройки состоит в том, что при достижении фрезой требуемой глубины, ограничитель погружения упирается в револьверный ступенчатый упор и исключает дальнейшее погружение фрезы.
Установка глубины фрезерования: 1 - револьверный упор, 2 - ограничитель глубины погружения, 3 - винт стопорения ограничителя глубины, 4 - ползунок ограничителя, 5 - механизм тонкой настройки, 6 - шкала погружения, 7 - фиксатор шпинделя для установки фрезы. Операция выполняется в следующем порядке: Фрезер устанавливается опорной поверхностью на обрабатываемую деталь.
Револьверный упор, который задает глубину погружения, устанавливается самым низким своим упором напротив торца ограничителя. Освобождается винт стопорения ограничителя, в результате чего последний обретает способность свободно перемещаться в своих направляющих.
Осуществляется разблокировка механизма погружения (опускания) фрезера. Двигатель медленно опускается вниз до касания фрезой детали. Механизм опускания двигателя снова блокируется. Ограничитель глубины опускается до касания самого низкого упора. Ползунок ограничителя устанавливается на "0" шкалы погружения. Ограничитель поднимается до того положения, при котором его ползунок показывает на шкале погружения то значение глубины фрезерования, которое требуется установить.
Эту операцию можно осуществлять поднимая и опуская ограничитель рукой (грубая установка) или с помощью механизма тонкой настройки (точная установка). Винт стопорения ограничителя зажимается, фиксируя ползунок в установленном положении. Механизм погружения разблокируется, и фреза вместе с двигателем поднимается вверх. Теперь, если опустить двигатель с фрезой в самое нижнее положение (до соприкосновения торца ограничителя с самым коротким штырем револьверного упора), фреза внедрится в заготовку на ту глубину, значение которой выставлено на шкале. Если фрезеровка производится на большую глубину, ее нужно осуществлять поэтапно. Это делается с помощью поворота револьверного упора таким образом, чтобы ограничитель глубины во время первых проходов упирался вначале в более высокие упоры, и лишь в заключительном проходе - в самый низкий упор. Поэтапное фрезерование паза.
Выбор режима скорости вращения фрезы. В отличие от перфораторов, шуруповертов и дрелей скорость вращения фрезы относительно высока - обычно свыше 1. Это объясняется тем, что чем быстрее вращается фреза, тем чище получается поверхность среза. Однако слишком высокие скорости тоже нежелательны, поскольку обрабатываемая поверхность может обугливаться, а чрезмерно возрастающие центробежные силы - особенно при использовании фрез большого диаметра - привести к поломкам. Поэтому скорость вращения фрезы регулируется в определенных пределах в зависимости от обрабатываемого материал и диаметра фрезы.
На самом деле чистоту обрабатываемой поверхности определяет не скорость вращения фрезы, а линейная скорость перемещения режущей кромки относительно материала. Чем больше диаметр фрезы, тем выше линейная скорость. Поэтому при использовании фрез большого диаметра скорость вращения устанавливается меньше. Например, для фрезы диаметром 1. Конкретные значения задаются в инструкциях по эксплуатации. Скорость вращения обуславливается также и твердостью обрабатываемого материала.
Чем выше твердость, тем меньшим должно быть число оборотов фрезы.